Página 61 - Revista IAE Año 28 N°1
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innovador sistema de impulso híbrido, y la Eco-Power
Unit, que ha sido desarrollada para mejorar la eficiencia
energética. De acuerdo con el fabricante, en compara-
ción con las máquinas hidráulicas de rodillera conven-
cionales, la Elion híbrida reduce el consumo energético
hasta en un 40%.
La empresa suiza Müller Fabriques de Moules SA fue la
fabricante del molde de 4+4 cavidades y del sistema de
automatización para el etiquetado en el molde. La tapa
de polipropileno fue moldeada en un tiempo de ciclo in-
ferior a 3,5 s. La máquina Elion cuenta con una unidad
de cierre de rodillera de cinco puntos y un sistema de
impulso propietario, caracterizado por una alta rigidez
y una distribución homogénea de la fuerza. Las placas
del molde se montan en líneas guía que no requieren el
uso de aceite, y gracias a una tecnología de válvula dual,
la velocidad de inyección puede alcanzar los 2.000 mm/
seg. De esta forma, las partes de pared delgada pueden
conformarse en tiempos de ciclo de tan sólo 0,1 s.
Durante la próxima Plastimagen, en Ciudad de México,
Arburg presentará su máquina híbrida de la serie Hidri-
ve, caracterizada por tener alta productividad, velocidad
y eficiencia energética, de acuerdo con el fabricante ale-
mán. La tecnología, que se encuentra disponible en un
rango de fuerzas de cierre entre 600 y 5.000 kN, hará
su debut con una Allrounder 520 H en la versión “Pac-
kaging”, adaptada específicamente a los requerimientos
del sector de empaque. Con una unidad de cierre de
1.300 kN y de tamaño 800, la máquina producirá tubos
de pared delgada, con un peso de 16,8g en un tiempo
de 2,2 s.
Avances en etiquetado en el molde
La diferenciación de producto puede mejorarse con la
decoración, y en este tema la tecnología de etiqueta-
do en el molde (también conocida como IML, “in Mold
Labeling”) es la ganadora sin discusión. Sin embargo,
no sólo la calidad superior de la impresión o la versatili-
