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Crean bioenvase activo a partir

de azúcares de agua residual de jugos

T

ras más de cuatro años de investigación, el consorcio

internacional del proyecto PHBOTTLE ha logrado el pri-

mer prototipo de envase a nivel mundial hecho con un ma-

terial bioplástico, PHB (polihidroxibutirato), obtenido a partir

de los restos orgánicos, principalmente azúcares, presentes

en las aguas residuales de la industria de zumos.

En concreto, se trata de una botella elaborada con polihidro-

xibutirato (PHB), un polímero producido mediante biopro-

ducción (fermentación microbiana) en la que determinadas

bacterias transforman los azúcares de las aguas residuales

y sintetizan en su interior este tipo de bioplástico.

Durante los procesos fermentativos realizados con las

aguas residuales de la industria de jugo se ha conseguido

transformar hasta el 30% de los azúcares contenidos en es-

tos residuos en PHB.

En el mercado ya existen bioplásticos de PHB, pero es la

primera vez que se obtiene a partir del azúcar de aguas resi-

duales de la industria de jugos de frutas.

Los resultados del proyecto de I+D PHBOTTLE, financiado

por la Unión Europea, se han presentado hoy en Bruselas

a nivel internacional, en una jornada organizada por AINIA

Centro Tecnológico y la Asociación Europea de Jugos de

Frutas (AIJN).

Lograr este innovador envase ha sido posible por la aplica-

ción de los últimos avances en biotecnología, tecnologías

Es la primera vez que se obtiene un envase bioplástico de los

azúcares que contienen estas aguas con las propiedades de

resistencia, rigidez, antioxidante y otras características mecánicas

propias de un envase.

del envase, microencapsulación y compounding gracias a

los que, además, se ha podido demostrar el valor de los resi-

duos orgánicos de la propia industria de jugos comomateria

prima para producir envases para sus productos.

Envase con antioxidantes gracias a la

microencapsulación

El material bioplástico logrado contiene propiedades me-

joradas, como antioxidantes, que permiten alargar la vida

útil del jugo. En concreto, mediante la tecnología de micro-

encapsulación, se han obtenido cápsulas con principios

antioxidantes como es el limoneno, un compuesto activo

presente en la corteza de la naranja que utiliza la misma in-

dustria generadora de las aguas residuales.

Estas cápsulas se han incorporado al compuesto de PHB

con el que se ha fabricado la botella final, para conseguir un

envase activo en el que el agente antioxidante se va liberan-

do poco a poco y retarda los procesos de oxidación del jugo

envasado.

Residuos de paja de arroz para mejorar su

resistencia

Asimismo, para mejorar la resistencia y otras características

mecánicas del material, se han utilizado otros residuos pro-

cedentes de la industria alimentaria. Concretamente la paja