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Para responder a la tendencia hacia

tirajes más cortos, los fabricantes han puesto

énfasis en los cambios rápidos y flexibles

entre distintas aplicaciones.

"Hacer de lo complejo lo menos complicado posible" es una

afirmación con la que TomRoberts, director de ventas y ope-

raciones de Intelligrated, describió hace algún tiempo la ten-

dencia en la fabricación de sistemas de paletizado para bie-

nesempacados industriales yde consumo. La integraciónen

los equipos ofrecidos por los fabricantes de paneles, interfa-

ces gráficas, pantallas táctiles y otros elementos de control

de las operaciones, ha simplificado de manera importante

las operaciones de paletizado y creado eficiencias que se

traducen enmenores tiempos de llegada a los mercados.

Los equipos para esta operación en la fase de empaque

muestran también ahora la capacidad de conectarse deme-

jor manera con otras unidades, compartir información y ase-

gurar propiedades de consistencia de los palets. De igual

manera, para responder a las tendencias del mercado hacia

tirajes más cortos de productos, los fabricantes han puesto

especial énfasis en funciones que permitan el cambio rápi-

do y flexible entre distintas aplicaciones.

Estas y otras propiedades adicionales son hoy característi-

cas que otorgan a los sistemas de paletizado disponibles en

el mercado la capacidad de adaptar su rendimiento a las ne-

cesidades de un sector como el de bienes de consumo, que

impone demandas crecientes y variables a los productores

en cuanto al empaque y transporte seguro de sus produc-

tos. Algunos sistemas y soluciones de software presenta-

dos en ferias y eventos recientes de la industria muestran

avances que optimizan el desempeño en esta área esencial

de la cadena de empaque.

Sistemas de paletizado

nuevas eficiencias para la

optimización logística

Sistemas mejorados de fácil operación

Truck Fill, por su parte, se utiliza para determinar la carga

del contenedor y ayuda a los empacadores a planificar,

crear, editar, imprimir y mantener planes de carga multi-

producto que permitan aprovechar al máximo el espacio

de los camiones y los contenedores. Una vez que se in-

troducen en el programa los detalles de los productos, las

cargas de los palets y los tamaños del contendor, Truck

Fill muestra al personal de bodega la manera de cargar

los contenedores, respaldando a la vez los sistemas de

administración y la planificación de los recursos. La in-

formación generada con el uso de este software puede

guardarse en la base de datos para su uso posterior, y con

el empleo de un editor 3D se puede ajustar la ubicación

de los productos individuales en el interior de la carga o

crear -a partir de un camión o contenedor vacío- modelos

de carga personalizados.

Como una manera de optimizar aún más las operaciones

de logística, Esko anunció también la posibilidad de utili-

zar el software Cape Pack en conjunto con el programa de

diseño estructural ArtiosCAD, para crear empaques más

eficientes en términos de ocupación de espacio, paleti-

zado y transporte. Una vez se ha diseñado en Artios CAD

una caja, el software de paletización Cape Pack determina

automáticamente el mejor esquema de carga del palet y

envía la información de regreso a Artios CAD. Esta inte-

gración de soluciones garantiza altos niveles de rentabi-

lidad y sostenibilidad desde el momento de creación del

producto hasta su llegada a los estantes de las tiendas,

dado que con su empleo se reduce el uso de materiales y

se incrementa el número de productos por palet.

Fuente: el empaque