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ace años que existen técnicas que hacen uso de proce-
sos similares, pero siempre habían sido demasiado caras
y energéticamente ineficientes como para ser adoptadas. El sis-
tema de PKClean generamayores rendimientos por una cuarta
parte del costo.
La técnica “continua” de reciclado de PK Clean es su gran inno-
vación: otros sistemas operan a través de un “procesamiento
por lotes” en el que los reactores se calientan y luego se vuelven
a enfríar antes de que el nuevo lote esté listo, con el consiguien-
te derroche de energía y dinero. Pero el gas de hidrocarburo ge-
nerado por la combustión en este sistema mantiene el calor del
reactor, evitando el reinicio constante y la pérdida de energía.
Concretamente, el resultado final de este proceso de despo-
limerización catalítica consiste en un 10-20% de gas de hidro-
carburo, más un 70-80% de petróleo y un pequeño porcentaje
variable de residuos carbonosos.
Desarrollan técnica para convertir
plástico en petróleo
La compañía PK Clean ha creado una innovadora técnica con la que pretende
poner fin a los vertidos de plástico
Tras un intento en Pune (India), PK Clean instaló en 2013 su
primera planta comercial a gran escala en Salt Lake City, en
asociación con la compañía de reciclaje más grande de Utah,
la Rock Mountain Reciclyng. Ahora puede convertir ya hasta 10
toneladas de plástico al día en 60 barriles de petróleo con cero
emisiones tóxicas. La producción de cada barril cuesta 35 dóla-
res, pero genera unos ingresos de 100 dólares al ser vendidos a
una refinería cercana.
PK Clean ya planea asociarse con otras compañías de reciclaje
de todo EE.UU. y, eventualmente, terminar llevando su tecnolo-
gía allí donde los residuos plásticos suponen un problema aun
mayor: el Tercer Mundo. Mientras tanto, espera tardar sólo dos
años enpoder generar un combustiblemás refinado que pueda
bombearse inmediatamente en sus camiones sin pasar por las
refinerías de petróleo.
Fuente: INNOVAticias
