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a empresa, alineada con las prácticas innovadores internacionales, ins-
taló en la planta L`Amali la tecnología necesaria para la utilización de
combustibles tradicionales y alternativos. Inaugurada en 2001, y con una
inversión final de 315 millones de dólares, por la incorporación en el 2012 de un
segundo molino de cemento, tiene una capacidad de producir dos millones de
toneladas de cemento anuales. Para conocer mayores detalles entrevistamos al
gerente de la planta, Ing. Alejandro Gschwind.
¿Qué características especiales tiene la Planta L`Amali?
Una de las principales características de la planta es que cuenta con la mayor
capacidad de producción del país con tecnología de punta. La molienda de crudo
se realiza con un molino vertical y el horno cuenta con una torre de seis etapas
y aire terciaria, lo que hace de esta planta una operación de excelente eficiencia
energética.
A la inversión inicial se le sumó un segundo molino de cemento, inaugurado en
2011, y la planta de procesamiento de combustibles sólidos.
Otra característica especial es que fue concebida para abastecer el mercado de
Capital y Gran Buenos Aires, por lo que está unida a nuestra Planta Lomaser, ubi-
cada en Vicente Casares, partido de Cañuelas, por vías férreas (Ferrosur Roca) que
permiten transportar en forma eficiente el cemento base que luego se mezcla
con distintas adiciones, logrando así obtener distintos tipos de cementos que el
mercado requiere.
Entre las particularidades especiales con las que cuenta la
planta, podemos mencionar que fue creada con un sistema
de alto desempeño con una estructura de trabajo en equipos
de alta performance y el mantenimiento es realizado por los
mismos operarios que la manejan. La ejecución está en ma-
nos del área de producción y los diseños de estrategia bajo
un calificado equipo de especialistas con alta experiencia.
Por otro lado cuenta con una metodología de capacitación
interna que permite a sus empleados ir certificando habili-
dades y mejorar sus ingresos a la vez que van escalando en la
estructura de puestos de menor a mayor complejidad. Esto
se logra con días preestablecidos de capacitación interna y
externa y un sistema de certificación de habilidades.
CONCIENCIA AMBIENTAL
¿Qué productos se fabrican allí y cuál es la
producción anual?
Se fabrica cemento base para Lomaser, cemento CPN40 Pre-
mium, cemento pavimento y cemento CPN50 Premium.
¿Qué etapas del proceso de elaboración abarca?
La extracción y trituración de piedra, la homogeneización de materias primas,
la molienda de harina y de cemento, clinkerización (horno), y carga y despacho
de granel.
Algo para señalar es que no cuenta con embolsadora, que se encuentra en la
planta de LomaSer.
¿Con qué medidas sustentables cuenta la planta?
La planta posee altos estándares de filtración y retención de polvos, planta de
tratamiento de efluentes líquidos, medidores on-line de calidad de aire emitido
en su chimenea, y un ambicioso plan de forestación y de remediación de cantera.
En lo que respecta a este último punto, se recupera la tierra negra, luego con los
estériles se tapan las zonas donde se agota la piedra y se repone la tierra negra
para que no quede afectado el paisaje.
Asimismo se realizan constantemente campañas de uso racional de energía, del
agua y se comunican y replican en la comunidad dónde operamos, para ir suman-
do adherentes a estas políticas.
También cuenta con un sistema de recuperación de agua de la cantera para ser
reutilizada en el proceso productivo.
En la planta funciona además un Comité de Incentivo al Voluntariado e Interac-
ción con la Comunidad (CIVICO), responsable de generar iniciativas de acción de
la Fundación Loma Negra.
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MINERÍA
Loma Negra desarrolla sus actividades preservando la seguridad y el cuidado
del medio ambiente. Esta planta, ubicada en el partido de Olavarría, provincia
de Buenos Aires, no es ajena a esa realidad y en la actualidad es una de las
plantas con mayor performance del país.
